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铸铁平台的制作工艺主要采用的是刮削工艺,在经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)后,其精度更加稳定,同时具有更好的耐磨性能。
铸铁平台表面带交叉T型槽,关节和盖密封。可以重新布置在许多不同的配置(T形,2个独立的字段等)。板安装在橡胶隔振器与1日约700Hz的固有频率。



三维柔性焊接平台渗氮工艺是一种在一定温度下,将氮原子渗入金属工件表面的化学热处理工艺,目的是工件的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。核心特点与分类工艺原理将工件放入渗氮炉,加热至450–560℃(低于钢的回火温度),通入氨气(NH)等渗氮介质,介质分解产生的活性氮原子渗入工件表层,形成含氮硬化层(如氮化铁、合金氮化物)。


铸铁平台包括T型槽的大小,间距的要求;铸铁平台工作面打孔的大小,数量,精度要求等;是否需要拼接使用,(若拼接使用需要加工处理拼接面);是否要个地面二次灌浆固定等等。
铸铁平台一般单件规格为4000mm*9000mm;大于此规格的铸铁平台组可以用多件铸铁平台拼接。






