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干法低杂质残留!钙基脱硫剂契合锂电行业要求?
锂电行业对烟气杂质特别敏感 —— 钠基脱硫剂会残留钠离子,随烟气进入原料仓,导致锂电池容量衰减;氨法干法会残留氨根,影响电解液稳定性。但钙基脱硫剂的产物是纯度 95% 以上的硫酸钙,不含钠、温州洞头本地氨等杂质,完全符合锂电行业 “低杂质” 标准。?
某锂电材料厂之前用钠基干法,产品合格率仅 88%;换钙基干法后,杂质残留量降到 0.1% 以下,合格率到 99%,每月多赚 30 万合格产品收益。而且钙基干法不用额外加除杂设备,省去了 15 万 / 年的除杂成本,对高要求行业来说,“低杂质” 才是真达标!



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焦化含焦油烟气,钙基脱硫剂不粘壁不堵管
焦化厂焦炉煤气含焦油,普通脱硫剂(如氧化锌、温州洞头活性炭)会粘在颗粒表面,形成 “油膜”,3 天就堵管,得停产清理,每次损失 5 万。某山西焦化厂之前用氧化锌脱硫,每月清理 4 次,产能少 10%。
钙基脱硫剂的 “抗粘壁处理” 能解决:颗粒表面涂覆 0.5% 的硅烷偶联剂,焦油无法附着,还能吸附焦油中的硫元素,一举两得。这家焦化厂换钙基后,半年没清理过管道,脱硫效率从 82% 升到 91%,还省了焦油预处理的 3 万 / 月成本。
对比氨法脱硫,焦油会和氨反应生成粘稠物,堵喷淋嘴,钙基的 “抗粘 + 脱硫” 双功能,太适配焦化工业!



酒厂怕异味串酒?豫北钙业钙基干法脱硫零异味残留?
酒厂的脱硫系统很特殊 —— 不仅要除 SO?,还得零异味,不然烟气里的氨味、温州洞头本地酸味串进酒窖,会让酒带杂味。河南某白酒厂之前用氨法干法,虽然脱硫达标,但酒里总飘着淡淡的氨味,高端酒销量直接降了 30%,每月少赚 120 万。?
钙基脱硫剂的干法工艺正好踩中酒厂需求: ,反应原料是高纯度 CaO,本身无异味,不会像氨法那样残留刺激性气味;第二,产物硫酸钙是中性固体,不会释放酸性或碱性气体,烟囱排出的烟气只有淡淡的热空气味。这家酒厂换钙基干法后,酒窖里再也没出现杂味,高端酒销量 3 个月就回升,还靠 “无异味酿造” 拿到了有机认证。?
对比钠基干法,虽然也无氨,但原料里的微量杂质会产生轻微咸味,而钙基经过提纯,杂质含量低于 0.1%,完全不影响酒质。对靠 “风味” 吃饭的酒厂,钙基干法的 “味觉环保”,才是真的保驾护航!







