文字描述虽好，但视频更能直观展示 球墨铸铁管专业生产制造厂产品的每一处细节。
以下是:黑龙江齐齐哈尔 球墨铸铁管专业生产制造厂的图文介绍
产品各类型号的【井盖】规格齐全，可根据用户需求开发、设计；
工艺标准化【井盖】生产流程，高度机械化、自动化作业，精良制作制造高品质【井盖】产品。
材料【井盖】原材料产品均选用国内优质产品，保证所配套的设备售后无忧。
管理实行ISO9001质量管理体系，标准化生产管理促企业发展。
技术实行严格的四道关质量检验，实行【井盖】行业生产标准：
重庆南恩球墨铸铁管DN1200球墨铸铁管是指管道内径为1200mm，外径则为1265mm，口处外径为：1390mm，承口处内径：1270mm， 0单支重量为2758kg。其中承口重量为：237.7kg， 直管部份每米重量为：420.1kg，每米综合重量为：459.7kg，国标K9级球墨铸铁管DN1200直管实际壁厚为：15.3mm，国标K9级规范合格小壁厚度为：13.5mm，该口径球墨铸铁管出厂实验压力为2.5MPa，即相当于25公斤压力，破坏性实验压力大约在70多公斤。
1、外防腐
喷锌
整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准
喷锌量大于130克/平方米。
防腐漆
在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准
防腐漆厚度大于70um，采用高氯化树脂漆。
2、内衬
管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
3、接口用密封胶圈
所采用的材料为耐疲劳强度极高的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。
球墨铸铁管外观特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。发展历史1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。发展历史1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。
