【 不锈钢板_不锈钢管用心做好每一件产品】供应商(更新时间：2026-01-18 01:22:31)

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我们知道由于300系不锈钢价格高昂，企业生产为了降低成本，就会寻找替代资源，不锈钢复合板由此诞生，主要用于替代300系不锈钢。 不锈钢复合板是以其他金属材料为基层与不锈钢覆层结合而成的复合金属板材，或者以不锈钢为基层，其他金属材料为覆层结合而成的复合金属板材。一般情况下基层材料为普碳钢，覆层为不锈钢。 根据复合板的厚度规格可以将复合板分为复合中厚板、复合薄板。根据复合板的复合结构又可以将复合板分为单面复合板和双面复合板（覆层厚度不等时称“非对称型”，反之称“对称型”）。不锈钢单面复合板为不锈钢+普碳钢或普碳钢+特殊钢结构，不锈钢双面复合板为不锈钢+碳钢+不锈钢、不锈钢+特殊钢+不锈钢或不锈钢+201不锈钢+不锈钢结构。 目前，不锈钢复合板加工主要有两种生产工艺，一是爆炸复合工艺，二是轧制复合工艺。爆炸复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于基板上，不锈钢板和基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺 ， 爆炸的能量，使不锈钢板高速撞击基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。这种工艺适合生产总厚度在10mm以上的复合板材料。轧制复合工艺是以基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制生产得到复合板的工艺。这种工艺只要不锈钢厚度在0.5mm以上均可以实现。我国的不锈钢复合板大多数是由爆炸工艺复合而成。 《NB_T47002.14-2009压力容器用爆炸焊接复合板》对不锈钢爆炸复合板的尺寸作出了规定。该标准规定覆材（覆层材料，下同）厚度为2~16mm，基材（基层材料）厚度不小于6mm，基材厚度与覆材厚度比不小于3。同时该标准还规定一般情况下复合板 宽度为3000mm， 长度为10000mm， 面积20平方米，圆形不锈钢复合板 直径不超过4000mm。 《GB T8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》对不锈钢轧制复合板尺寸作了规定。该标准规定了复合中厚板的总公称厚度不小于6.0mm，轧制复合带及其剪切钢板总公称厚度0.8~6.0mm。单面复合中板覆层公称厚度1.0mm~18mm，通常为2mm~4mm；单面复合中板基层小为5mm。但是该标准对单面复合冷轧板的覆层厚度没有规定。 值得一提的是，无论在中《NB_T47002.14-2009压力容器用爆炸焊接复合板》，还是在《GB T8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》中，对不锈钢复合板的规格、尺寸的规定都只是一般性的规定，而并非强制标准，供需双方可以根据需要进行供货。虽然《GB T8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》没有规定不锈钢单面复合冷轧板（也就是不锈钢轧制复合带及其剪切钢板）的覆层厚度，但生产中基本上没有单面复合冷轧板。《GB T8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》的规定更具有普遍性。

本公司是山西太原钢铁、张家港浦项不锈钢、振石集团东方特钢、上海宝钢、甘肃酒泉钢铁、福建福欣、江苏甬金、广州联众、福建宏旺、辽宁本贸钢铁、山东泰山钢铁、四川西南不锈钢、昆山大庚等国内大型钢厂指定的一级代理商，同时是阿西利诺（ACERINOX）、奥托昆普(OUTOKUMPU)、蒂森克虏伯（Thyssen Krupp）、安普朗（APERAM）、日新制钢（NISSHIN）、新日铁(NSSC)、日本冶金（Nippon Yakin Kogyo）等国外知名钢厂在中国的特约经销商。 我们的不锈钢产品主要用于电炉、锅炉、压力容器、电热设备、石油、化工、纺织、印染、食品、医药、环保、机械设备等诸多行业。公司主要经营的产品有316系列（S31603、022Cr17Ni12Mo2、316L、316Ti、316H、317L等）321系列（S32168、06Cr18Ni1611Ti、321、321H等）304系列（S30408、06Cr19Ni10、304、S30403、304L、022Cr19Ni10、S30409、304H、07Cr19Ni10等）400系列（430、1Cr17、0Cr13、410S、1Cr13、410、409等）等常规产品，310S、309S、1Cr25Ni20SI2、1Cr20Ni14SI2、253MA、254SMO等耐热不锈钢，2205、2304、2101、2507等双相不锈钢，904L等超级奥氏体钢。品种规格齐全，国内外标准产品齐全，货源充足，常备库存！

不锈钢板中元素作用 碳 （C）：1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度；2. 增强硬度，提高抗磨损能力。 铬（Cr）：1. 增强硬度，抗张强度和韧性；2. 防磨损和腐蚀。 钴（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火；2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。 铜（Cu）：1. 增强抗腐蚀能力；2. 增强抗磨损能力。 锰（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度；2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧；3. 大量加入时，增强硬度，但提高脆性。 钼（Mo）：1.增强力度，硬度，可淬性和韧性；2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。 镍（Ni） ：1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力。 磷（P） ：增强力度，机械加工性和硬度。 2. 浓度过大时易脆裂 硅（Si）：1. 增强延展性；2. 增大抗张强度；3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。 硫（S） ：少量使用可改善机械加工性。 钨（W）：增大力度，硬度和韧性。 钒（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。 腐蚀条件 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。